龙门铣切雕是一台集特大型龙门铣床，高精度数控系统，驱动系统及气动预顶压料系统为一体的通用型很强的铣切雕设备。该设备可结合CAD/CAM自动编程传输加工。可加工大型母线槽，隔膜芯板等特大型工件，解决了特大型工件加工周期长，精度达不到要求的困难。该设备已有多台在上海、浙江等大型企业集团应用。
1.有效加工面积（工作台）2200×2200MM
2.动力头工作转速：600-3000r/min
3.动力头升降行程：250MM
4.装夹铣刀最大直径：20MM
5.装夹盘铣刀最大直径：200MM
6.横梁离工作面距离：300MM（中间可垫等高块）
7.工作最大均承载力：1000KG
8.铣床主轴变频电极功能：2.2KW/150HZ
9.空刀快速移动速度：6000MM/MIN
10.进给切削移动速度：1-2000MM/MIN
11.体积：2500×1500×6000MM
   
    KMK808数控等离子切割机是一种集高速切割机电一体化的技术密集型板材加工设备。该机器采用滚珠丝杠传动精度高，配上符合国际标准的CNC系统及等离子发生器。
　　该机整体结构合理，造型美观大方，加工范围大，自动化水平高。可结合通用CAD/CAM大大提高自动化程度及生产率，板材可以套用套裁（割）并大大节约原材料。其主要性能参数如下：
1.加工板材尺寸：1400×2000
2.最大板厚：10MM
3.切割精度：1MM
4.切缝宽度：1.2mm
5.数控轴数：3轴
6.数控系统K1T中文显示
   

　　大直径数控车床是我公司设计人员根据汽车行业加工转向器的横拉杆而专门设计的。左图的车床可以装夹细长的横拉杆，最大长度可做到杆长1.2米，最大回转直径为2.5米。用以车代铣的方法彻底扭转了这类零件无法自动加工及加工精度达不到技术要求的窘迫局面。
　　该机床的床身由本公司自行设计制造，数控系统采用本公司K1T系统，使用日本松下交流伺服驱动器，机床装有液压系统进行工件的可靠自动装夹，同时机床还装有安全连锁电路，确保装夹工件及在加工过程中的安全。该机床已在上海车配集团第八机动车厂应用。
   

   数控瓦楞辊磨床改造现场

     该数控磨床是在普通导轨磨床（如:M52160*4M,MK5212*6M型导轨磨床）的基础上进行数控改造的一种经济适用高精度包装行业上使用的瓦楞辊专用磨床，可磨削有中凸和中凹及直滚的瓦楞棍，轧辊可成对生产。由本公司的数控系统K100M控制四轴伺服电机驱动，采用数控分度头对瓦楞辊进行分度，其误差可控制在0.001度以内。内部已嵌入根据用户需要编写的宏程序对于用户的不同型号不同规格的瓦楞辊，只需要输入轧辊总长。轧辊中高，总齿数三个参数。按一下启动按钮即可对瓦楞辊进行长时间的磨削加工，操作极为方便。正常磨削速度可达6000/分、达到和超过国内同类设备标准。机器有故障诊断功能，报警灯及CRT显示并停机等候操作人员检查故障，做到万无一失。